网络控制技术在凹印机上的应用

时间：2020-04-08 10:34:08　来源：早教700网本文已影响人

　　随着科技的进步，各个领域都在不断探索和创新，以寻求更便捷、更有效、更科学的生产方式和控制技术，包装印刷行业也不例外。在机组式凹印机控制系统的发展过程中，为保证生产过程和产品质量能够实现自动化控制，大量网络控制技术开始应用于实际生产中。下面，笔者将从以下几项常用的网络控制技术出发，介绍其在凹印机生产控制过程中的应用。
　　远程站点控制系统
　　远程站点控制系统以网络通讯为前提，以全新的总线理论为基础，可为整台凹印机的自动化控制开拓出一条高速、稳定和安全的信息化道路。
　　我公司通过对多种PLC远程I/O处理方案的综合分析，结合目前包装印刷设备的实际配线需求，通过试验和现场测试，在机组式凹印机上成功应用了远程站点控制系统，有效解决了设备配线繁琐和故障多的问题。
　　远程站点控制系统具有以下优点：节省配线需求量，系统结构简单、装配方便；在实际生产中，其数据交换和信号传递更加可靠、更加省时；故障少且易于检修，不易受到外界干扰，能实现真正意义上的远程I/O控制；系统灵活性比较强，且易于功能扩展，可以和张力控制系统、无轴控制系统融为一体。
　　多屏通讯系统
　　PLC与人机界面的常规通讯方式一般采用RS232/485等，当凹印机采用多屏人机界面时，由于一般的通讯方式会受到通讯速度的影响，因此各人机界面的响应速度就会不同，导致传输速度不能达到一致，从而无法达到用户的要求。
　　对此，可以采用方便快捷的以太网作为多屏通讯系统（如图1），以实现多屏人机界面与PLC之间的数据传输，并能够保证传输速度的一致性，完全能够满足实际使用的要求。
　　远程诊断系统
　　越来越多的客户希望通过互联网对凹印机进行诊断和维护，以减少维修工程师到设备现场维修的时间和费用，这样不仅可以帮客户节省大量成本，减少损失，同时还能为客户提供更为快捷的服务。
　　基于互联网通讯技术的远程诊断系统，将工程师站（维修方）通过静态IP接入互联网，PLC站（用户方）则通过ADSL宽带接入互联网，维修工程师就可通过互联网实现对凹印机的远程访问，一旦发现用户方设备出现故障，维修工程师就能立刻进行在线诊断，在最短的时间内给出解决方案，既节省了时间，又不耽误用户方的生产任务。基于互联网通讯技术的远程诊断系统结构如图2所示。

　　生产管理系统
　　机组式凹印机生产管理系统是一个面向印刷企业管理者及操作人员的先进生产管理工具，可在生产过程中实现对信息的敏捷、智能化处理。其作用是连接并监控PLC等现场设备，使生产管理人员能够随时掌握设备工作状态、统计分析生产信息。
　　生产管理系统采用以太网连接PLC、远程监控计算机和现场计算机。远程监控计算机可作为生产管理人员的服务器，通过读取PLC中的统计信息，实现活件生成、运行管理、统计输出、浏览信息等功能；现场计算机作为生产管理人员的浏览器，实现作业浏览、卷信息上报、工单完成上报、工单检验等功能。生产管理系统结构如图3所示。
　　当前，网络控制技术在凹印机控制系统中的应用已经十分普遍，在这些高新技术的辅助下，可以进一步提高凹印机的控制性能，提高生产管理人员的工作效率，更快捷、方便地解决设备生产过程中的故障，使设备的自动化管理成为现实。

网络控制技术在凹印机上的应用

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